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输送带​跑偏如何自动调整

时间:2019年08月27日 信息来源:本站原创 点击: 加入收藏 】【 字体:

输送带跑偏如何自动调整

在机械设备上,输送带因其效率,安全性和易操作性而被广泛使用。在各种制革机和毛绒机中,输送带大多是运输织物,如化学纤维和羊毛。输送带在实际应用中,很难在整个宽度上实现均匀的分布,因此输送带在使用过程中非常容易产生偏差。实践证明,这种输送带如果不通过偏差调节机构调节,基本上不能正常运转。


传统的手动调整方法:输送带运行过程中产生偏差的原因和影响因素是多种多样的,如输送带本身存在制作误差,皮带变形,振动,托辊形状不规范,安装位置误差等。产生这些因素。微偏移的累积误差导致输送物料流失掉落。由于这种累积误差是系统误差,因此不能从根本上消除,因此有必要使用另一套调整机制。


手动调整方法常用于一般厂生产的鞣制机械和长毛绒机械。 2.1结构说明:手动调节装置主要由手轮1,螺杆2,固定线块3,滑座4,滑块5,轴承6等组成。转动手轮1,与其相关联的螺纹杆2也旋转,因为固定线块3与滑动座4固定地一体化,使得螺杆可以向前或向后移动,从而沿滑动件驱动滑块5导轨向前或向后移动以实现传送带的张力或松弛。左右两侧可单独调节或一起调节。当传送带转向左侧时,顺时针转动左侧手轮,拧紧左侧的皮带或逆时针转动右侧手轮以松开右侧的皮带,或同时操作两侧,以便皮带处于摩擦状态向右移动。 •当传送带到达正确位置时,将调节轴恢复到正常张力状态。


2.2优点和缺点这种调整方法结构简单,但也有许多缺点。


首先,稳定性很差,需要随时调整。其次,当偏差严重时,必须停止生产,进行调整,并且生产率低。第三,偏差经常导致皮带边缘严重磨损和报废,这不仅影响生产,而且大大增加了成本;第四,由于皮带张力大,人工调整会增加工人的劳动强度。


3输送带偏差自动调节机构由于上述手动调节的缺点,为了提高劳动生产率,增强安全性,降低工人的劳动强度,我们有长期的实践,基于手动调节的原则,设计了一套全自动输送带调节机构,集成了机电气动。


机电一体化自动调整机构在机械产品设计中将越来越受欢迎。自动化机构不仅解放了劳动力,还确保了生产的连续性,提高了劳动生产率。自动化控制是未来机械发展的大趋势。


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